单组份环氧富锌底漆

组成 由改性单组份、、潜伏性促进剂、填料等组成的单组份底漆。
主要特性 单组分产品使用方便；
具有阴极保护作用，防锈性能优异；
具有优异的附着力和耐冲击性能；
具有优异的耐磨性；
具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；
耐热性**，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；
能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。
用    途 用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
基本参数 颜色 色
 光泽 无光
 固体份含量 80％
 干膜厚度 50μm
 理论用量 250g/m2
 闪点 29℃
 干燥时间（25℃） 表干≤0.5h，实干≤10h
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
 较短 24h 12h 8h
 较长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐
表面处理 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢 清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，较低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。
涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询本院技术部。
其它表面 该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。
前道配套用漆 无或锌系列车间底漆。
后道配套用漆 环氧涂料、氯化、酸涂料、涂料、氯磺化聚涂料、高氯化聚涂料、互穿网络涂料、烷涂料、氟树脂涂料、漆涂料等中间漆或面漆。
施工条件 底材温度不低于0℃，且至少**空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。
施工方法 喷涂：无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注                              意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜**过10％，否则影响涂层性能。
刷涂：建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数 稀释剂/清洗剂 H**稀释剂
 无气喷涂的指导性数据  
 喷嘴压力 150~200千克力/平方厘米
 喷嘴孔径 0.4~0.5毫米
 喷涂幅度 40~80度
 稀释量 0~10%（以油漆重量计）
包装及贮存 按照国家规定包装、贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密闭。有效贮存期为12个月。
包装规格 25KG。
注意事项 涂料未完全干燥前避免受热（20℃时较少24小时）。富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈）,在涂装后道漆之前不应长时间暴露。在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理，并除去所有杂物。
健康和安全 请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适合的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医**。
声    明 本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
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